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隨著各行業(yè)的不斷發(fā)展，齒輪的應用程度十分的廣，其中汽車行業(yè)用齒輪十分的多。而齒輪工廠再生產齒輪的時候卻沒那么容易，有許多大大小小的問題困擾著齒輪工廠，其中齒輪生產中潤滑油產生的泡沫問題最為頭疼。那么齒輪廠應該如何去解決泡沫問題呢？為了解決泡沫問題，齒輪廠嘗試了寶中寶齒輪油消泡劑。

          齒輪油消泡劑應用

齒輪生產時潤滑油為什么會產生泡沫？

油箱設置不合理，油污染油質下降進入空氣——在機械設備運轉循環(huán)過程中，將空氣帶進油中面產生泡沫。進入空氣是最少量空氣以極小的泡泡分布再整個油箱中。

進入空氣與泡沫的處理不同，通常時完全分離的問題。它比泡沫更嚴重，會引起泵穴蝕，油氧化等，進入空氣與溶解空氣不同。通常油中含8%-12%的溶解空氣在工業(yè)齒輪油、發(fā)動機潤滑油、液壓油及導軌油等各種油品中，含有種不同性質的添加劑，這些添加劑多數時極化性化合物，具有表面活性作用，促使油品產生起泡。

潤滑油在使用過程中，由于氧化、分解而生成的一些膠質、瀝青質及油泥殘渣等都能促使起泡增多。由于油品在使用過程中老化變質，致使油品的表面張力下降，也會促使泡沫的產生。

潤滑油產生泡沫的危害？

潤滑油的壓縮性大，油泵效率下降，使供油不正常或供油系統(tǒng)發(fā)生氣阻。從而造成摩擦部分斷油，產生磨損或燒結。

泡沫會使?jié)櫥蛷暮粑缀妥⒂凸苤邪l(fā)生溢流或在油液面指示器中顯示假的液面，致使供油量不足。

潤滑油和空氣的接觸面積變大，促使油品加速氧化變質，縮短使用壽命。

向容器內充入的潤滑油減少，使泡沫消失的時間延長。若在油壓機內使用，會使液壓系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，冷卻能力下降，影響功率及速度泡沫產生，潤滑油表面張力下降，設備極壓接觸面形不成油膜，齒輪表面點蝕，嚴重的潤滑不良可造成斷裂。

齒輪廠有什么辦法可以控制泡沫呢?

消除泡沫的方法一般分為物理—機械抗泡和化學抗泡兩種。

物理-機械抗泡法：（1）、消除雜質

塵土、粉末是使齒輪潤滑油氣泡失控的罪魁禍首。不僅使塵土本身，鈣也會吸附抗泡劑。查濾器及呼吸器是否有顆粒。在多塵的地方安裝過濾器。排氣口向下以免集塵尤其在塵土多的情況下。除去或減少導致潤滑油產生泡沫的物質。在裝油或換油之前應該對整個潤滑系統(tǒng)進行認真的清洗，尤其使把清洗用的金屬清洗劑的殘留物清除干凈。

（2）、控制油箱空氣進入量

           避免大量空氣進入油箱，進入的空氣釋放到油箱，系統(tǒng)中的齒輪轉動、擠壓會產生氣泡，若油箱通風不良齒輪攪動產生的氣泡無法消除。

（3）、油面過高或過低。

           正確的油位很關鍵。油位高，運動件會帶入空氣。油位低會將氣泡帶到液面。應采取的措施是定期觀察油標，保證油位，防止急劇的溫度變化。

（4）、油箱設計維護

          濾器堵是進入空氣的一個原因。應正確安裝濾器，定期檢查濾器或呼吸器是否破損、堵塞和過濾不足，并進行定期跟換?；颈ＷC汽泡有足夠的時間在表面積以利于釋放。

（5）、油溫變化

           環(huán)境和設備的運行方式是造成潤滑油溫度急劇變化的主要原因。系統(tǒng)可根據實際情況增加冷卻裝置以控制油溫，防止急劇的溫度變化造成油質下降泡沫產生。

          化學消泡法：利用消泡劑和抗泡劑來進行化學反應從而使泡沫破裂，達到消泡的目的，化學消泡是目前較快較有效的方法。目前齒輪工廠大多都會使用齒輪油消泡劑，齒輪油消泡劑可以將泡沫問題處理好。齒輪油消泡劑消泡速度快，抑泡持久，可以解決你的泡沫問題。

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