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       在很多切割液行業(yè)中，在使用切削液時，有時切削液表面會產(chǎn)生大量泡沫。影響到加工的質量和精度。泡沫的產(chǎn)生會導致冷卻潤滑液失效，造成油槽容積的浪費，甚至會產(chǎn)生更嚴重的后果，冷卻液導致造成加工機床、刀具和工件損壞，影響到加工的質量和精度。但是有聚醚消泡劑的存在，泡沫問題當然能迎刃而解！

泡沫問題

切削液的泡沫的產(chǎn)生原因主要有以下幾點

水質偏軟; 度軟化的水和含堿的水會增加乳化液的泡沫。流體循環(huán)泵密封不嚴也會增大液體的泡沫。切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致泡沫產(chǎn)生。切削液液槽容積過小，導致切削液靜置時間不足。系統(tǒng)設計不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理。水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。偶發(fā)性泡沫問題，常常由于外界影響所致，如切削液受到清洗劑污染，滲入雜質等。

聚醚消泡劑

聚醚消泡劑的特點

這種消泡劑是消泡劑產(chǎn)品中最重要的品種之一，無毒、無味、無刺激性、水中易分散等特點，不僅可以應用于工業(yè)體系，還可在食品、發(fā)酵、化妝品和醫(yī)藥等不同行業(yè)中進行消泡處理，是硅類消泡劑所無法取代的。分散性好、動態(tài)消泡、消泡速度快、抑泡性能強。不含礦物質，有利于環(huán)保。在廣泛的溫度和PH范圍內效果優(yōu)異。

影響消泡劑的因素

不同起始劑對聚醚消泡劑的性能影響。不同嵌段方式對消泡劑性能的影響。不同的環(huán)氧鏈段長度對消泡性能的影響。

 寶中寶消泡劑，鉆研消泡技術，致力于解決各行業(yè)消泡難題，提供高水準的行業(yè)消泡解決方案。大量供應有機硅消泡劑，硅聚醚消泡劑，礦物油消泡劑，水性透明消泡劑等成熟消泡劑產(chǎn)品和消泡劑配方。

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