印染前處理是印染加工的準(zhǔn)備工序,其目的是在坯布受損很小的條件下,除去織物上的各類雜質(zhì),使得經(jīng)過處理后的坯布織物成為潔白、柔軟并有良好潤(rùn)濕性能的染印半制品。而通常在這過程會(huì)產(chǎn)生泡沫,表面活性劑導(dǎo)致起泡。前處理過程中,在產(chǎn)品退漿運(yùn)用退漿劑,漂白洗滌運(yùn)用練漂劑和凈洗劑的時(shí)候,為了更好更均勻的透入織物,采用了高溫煮練導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。消除這種泡沫有很多方法,而用紡織印染消泡劑是最直接最有效的。
印染前處理
紡織印染用消泡劑的用途有破泡和抑泡兩種性能,有些消泡劑僅能暫時(shí)性破泡,溶入液體即失去作用。理想的消泡劑,要求同時(shí)具有抑泡和消泡作用,在水中溶解度要小,也不易被工作液乳化和增溶。
一般來說,紡織印染消泡劑可分為:有機(jī)類消泡劑和聚硅氧烷類消泡劑。有機(jī)類消泡劑——不溶于水的低表面張力的液體,這類消泡劑的使用濃度較大,約為0.1%-0.4%,且消泡作用往往不易持久。
聚硅氧烷類消泡劑——要組成是分子量的聚二甲基硅氧烷;這類消泡劑除了具備上述六個(gè)優(yōu)點(diǎn)以外,使用濃度很低是其另一特點(diǎn),在溶液中含量為1-60ppm時(shí)就能發(fā)揮良好而持久的消泡作用,因此特別適用于高溫、高壓噴射溢流染色工業(yè),因?yàn)樵谶@種場(chǎng)合下,染色是在高溫和劇烈攪拌時(shí)進(jìn)行的。
紡織印染消泡劑
除此之外紡織印染消泡劑還有其他三大分類,接下來就來看看:
用于紡織品預(yù)處理用消泡劑;對(duì)織物進(jìn)行退漿、煮練、漂洗等工序,加入適量的消泡劑,改善前處理效果。所以,這類消泡劑要求透氣性、耐溫性和均勻性要好一些,以便退漿劑、擦洗漂白劑、清潔劑等進(jìn)入織物。
織物染色用消泡劑;在染料溶液中產(chǎn)生泡沫,如果不及時(shí)清除,織物就會(huì)產(chǎn)生污漬、色斑和色差,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以,各種染機(jī),包括線繩染色、卷筒染色、軸染法和襪子染色,都需要在加工過程中加入消泡劑,這種消泡劑可以耐高溫,不影響產(chǎn)品的美觀。
紡織品印花用消泡劑;在紡織印花工藝中,也要避免出現(xiàn)泡沫,否則會(huì)造成印花部位出現(xiàn)白點(diǎn)和斑點(diǎn),或織物花紋顏色不均勻甚至模糊不清。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)添加印刷消泡劑。
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